| ფოლადის კლასის ტიპი | ჩამოსხმული ფოლადი: |
| სტანდარტული |
|
| წარმოების სპეციფიკაციები | ფოლადის ფირფიტა, ფურცელი, სპირალი, ბრტყელი ზოლი, მრგვალი ზოლი, ზოლიანი ფოლადი, მავთული, ყველა სახის ჭედვა. |
| მექანიკა | მობრუნება ფრეზირება დაფქვა ღრმა ხვრელის ბურღვა: მაქსიმალური სიგრძე 9.8 მეტრი. |
| სამუშაოს დიაპაზონი | მრგვალი ზოლიანი ფოლადი: 1 მმ-დან 2000 მმ-მდე კვადრატული ფორმის ფოლადი: 10 მმ-დან 1000 მმ-მდე ფოლადის ფირფიტა/ფურცელი: 0.08 მმ-დან 800 მმ-მდე სიგანე: 10 მმ-დან 1500 მმ-მდე სიგრძე: მომხმარებლის მოთხოვნის საფუძველზე, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ ნებისმიერი სიგრძის მასალა. ჭედვა: ლილვები გვერდებით/მილებით/მილებით/შლაკებით/დონატებით/კუბურებით/სხვა ფორმებით მილები: OD: φ4-410 მმ, კედლის სისქით 1-35 მმ დიაპაზონში. |
| თერმული დამუშავება | ნორმალიზაცია, გახურება, გამაგრება, ჩაქრობა, გამკვრივება და გამაგრება, სუნელების დამატება, ზედაპირის გამკვრივება, კარბურიზაცია |
AWS E10015-D2 ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0.15 | 0.6 | 1.65-2.0 | 0.03 | 0.03 | ≤0.9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0.25-0.45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | სხვა |
მექანიკური თვისებები:
| თვისებები | პირობები | ||
| ტემპერატურა (°C) | მკურნალობა | ||
| სიმკვრივე (×1000 კგ/მ3) | 7.7-8.03 | 25 |
|
| პუასონის თანაფარდობა | 0.27-0.30 | 25 |
|
| ელასტიურობის მოდული (GPa) | 190-210 | 25 |
|
| დაჭიმვის სიმტკიცე (მპა) | 1158 | 25 | ზეთით გამაგრებული, წვრილმარცვლოვანი, 425°C-ზე გამაგრებული |
| დენადობის ზღვარი (მპა) | 1034 | ||
| წაგრძელება (%) | 15 | ||
| ფართობის შემცირება (%) | 53 | ||
| სიმტკიცე (HB) | 335 | 25 | ზეთით გამაგრებული, წვრილმარცვლოვანი, 425°C-ზე გამაგრებული |
| თვისებები | პირობები | ||
| ტემპერატურა (°C) | მკურნალობა | ||
| თბოგამტარობა (W/mK) | 42.7 | 100 | |
| სპეციფიკური სითბო (ჯ/კგ-კ) | 477 | 50-100 | |
ფიზიკური თვისებები:
| რაოდენობა | ღირებულება | ერთეული |
| თერმული გაფართოება | 16 - 17 | e-6/K |
| თბოგამტარობა | 16 - 16 | კვირა/მკ |
| სპეციფიკური სითბო | 500 - 500 | ჯ/კგ.კ |
| დნობის ტემპერატურა | 1370 - 1400 წწ. | °C |
| მომსახურების ტემპერატურა | 0 - 500 | °C |
| სიმჭიდროვე | 8000 - 8000 | კგ/მ3 |
| წინაღობა | 0.7 - 0.7 | ოჰმ.მმ2/მ |
E7015-G წყალბადის დაბალი შემცველობის ნატრიუმის საფარით შედუღების ელექტროდები
აღწერა:
ეს არის დაბალი ტემპერატურის ფოლადის შედუღების ღერო, რომელიც დაფარულია ნატრიუმის წყალბადის დაბალი შემცველობით და შეიცავს ნიკელს. სრული პოზიციური შედუღება შესაძლებელია მუდმივი დენის უკუშეერთებით. -80°C-ზე შედუღებულ ლითონს კვლავ აქვს კარგი დარტყმისადმი სიმტკიცე.
გამოყენება:
შედუღებული -80°C ტემპერატურაზე მომუშავე 1.5Ni ფოლადის კონსტრუქცია.
დეპონირებული ლითონის ქიმიური შემადგენლობა:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| სტანდარტული | ≤0.08 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≥1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ტესტი | 0.045 | 0.60 | 0.27 | 1.80 | 0.010 | 0.015 |
დეპონირებული ლითონის მექანიკური მახასიათებლები:
| დაჭიმვის სიმტკიცე Rm (MPa) | დენადობის ზღვარი (მპა) | წაგრძელება A (%) | -80°C დარტყმის მნიშვნელობა Akv (J) | |
| სტანდარტული | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| ტესტი | 530 | 445 | 30 | 100 |
რეფერენციული დენი (DC+):
| დიამეტრი (მმ) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| სიგრძე (მმ) | 350 | 400 | 400 | |
| მიმდინარე (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | GB E8515-G-ის შესაბამისად AWS E12015-G-ის შესაბამისი |
შესავალი: E12015-G არის დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ელექტროდის სახეობა წყალბადის დაბალი შემცველობის ნატრიუმის ტიპის საფარით. DCRP (უწყვეტი პოლარობის პირდაპირი დენა). ყველა პოზიციის შედუღება.
გამოყენება: გამოიყენება დაახლოებით 830 მპა დაჭიმვის სიმტკიცის მქონე დაბალშენადნობის მაღალი სიმტკიცის ფოლადის კონსტრუქციების შესადუღებლად.
დალექილი ლითონის ქიმიური შემადგენლობა (%)
| ქიმიური შემადგენლობა | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| გარანტიის ღირებულება | ≤0.15 | ≥1.00 | 0.4~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.60~1.20 |
| ზოგადი შედეგი | ≤0.10 | ~1.50 | ≤0.70 | ≤0.020 | ≤0.020 | ~0.90 |
დეპონირებული ლითონის მექანიკური თვისებები
| სატესტო ნივთი | Rm(მპა) | Rელ. ფოსტა ანRp0.2(მპა) | A(%) | KV2(ჯ) |
| გარანტიის ღირებულება | ≥830 | ≥740 | ≥12 | — (ნორმალური ტემპერატურა) |
| ზოგადი შედეგი | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
დიფუზიური წყალბადის შემცველობა დალექილ ლითონში: ≤5.0 მლ/100 გ (ქრომატოგრაფია)
რენტგენის რენტგენოგრაფიული შემოწმება: Ⅰ ხარისხი
ინსტრუქციები:
1. შედუღებამდე ელექტროდები უნდა გაცხელდეს 350-400℃ ტემპერატურაზე ერთი საათის განმავლობაში, მოთავსდეს საიზოლაციო ქილაში და დამონტაჟდეს საჭიროებისამებრ.
2. შედუღებულ ნაწილზე ლაქები, როგორიცაა ჟანგი, უნდა მოიშოროთ და შედუღებული ნაწილი წინასწარ უნდა გააცხელოთ დაახლოებით 200°C-მდე.
3. შედუღების შემდეგ შედუღებული ნაერთის გამაგრება შესაძლებელია 600-650℃ ტემპერატურაზე, რათა აღმოიფხვრას შიდა სტრესი.







