არასწორი დამცავი აირის არჩევამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების ადგილები ფორიანობით, შხეფებით ან სუსტი სიმტკიცით — მაშინაც კი, როდესაც იყენებთ იდეალურ მყარ MIG მავთულსა და აღჭურვილობას. MIG შედუღების აირი შეიძლება შეუმჩნევლად მოგეჩვენოთ, მაგრამ ეს არის „უხილავი საკვანძო ფორმულა“, რომელიც პირდაპირ გავლენას ახდენს რკალის მახასიათებლებზე, ლითონის გადაცემის მეთოდებსა და შედუღების საბოლოო მექანიკურ თვისებებზე. ქვემოთ ჩვენ განვიხილავთ მარტივ გადაწყვეტილების მიღების ჩარჩოს, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი გამოყენებისთვის სწორი დამცავი აირის შერჩევაში.
გადაწყვეტილების ჩარჩო: იპოვეთ თქვენთვის იდეალური დამცავი გაზი
თქვენი ვარიანტების შესამცირებლად სამ ძირითად კითხვას განვიხილავთ. ვარაუდები აღარ არის საჭირო - მხოლოდ მიზნობრივი არჩევანი თქვენს რეალურ საჭიროებებზე დაყრდნობით.
კითხვა 1: რა მასალას ადუღებთ?
მასალა პირველი და ყველაზე კრიტიკული ფაქტორია. დავიწყოთ ყველაზე გავრცელებულით და გადავიდეთ სპეციალურ ლითონებზე.
რბილი ფოლადი (ყველაზე გავრცელებული სცენარი)
რბილი ფოლადის მყარი MIG მავთულით შედუღების გაზისთვის ბაზარზე ორი ვარიანტი დომინირებს. აი, როგორ ნაწილდება ისინი:
C25 გაზი (75% Ar, 25% CO2) – უნივერსალური პირველი არჩევანი
რატომ მუშაობს: ეს არგონის CO2 ნარევი უზრუნველყოფს სტაბილურ რკალს, შედუღების დროს მინიმალურ შხეფებს და შედუღების გლუვ იერსახეს - რაც წყვეტს რბილი ფოლადის შედუღების ყველაზე დიდ პრობლემებს. ის ამცირებს შენადნობის ელემენტების დანაკარგს, ზრდის შედუღების დაჭიმვის სიმტკიცეს და მუშაობს უმეტეს გამოყენებაში, თხელი ფურცლებიდან დაწყებული საშუალო სისქის ფირფიტებით დამთავრებული. მოკლე ჩართვისას აკეთებთ თუ შესხურებით გადაცემას, C25 ინარჩუნებს პროცესის სისუფთავეს და კონტროლირებადობას.C25
საუკეთესოა: რბილი ფოლადის უმეტესი სამუშაოებისთვის, სადაც მნიშვნელოვანია ხარისხი, გარეგნობა და ექსპლუატაციის სიმარტივე.
სუფთა CO2 – ხარჯების დაზოგვის კომპრომისი
რატომ გამოიყენება: სუფთა CO2 მნიშვნელოვნად იაფია, ვიდრე შერეული აირები, რაც მას მიმზიდველს ხდის დიდი მოცულობის სამუშაოებისთვის შეზღუდული ბიუჯეტით. ის ასევე უზრუნველყოფს უფრო ღრმა შეღწევადობას, რაც სასარგებლოა სქელი ფირფიტის შედუღებისთვის დახრილობის გარეშე. კომპრომისი: მოელით „უფრო მკვრივ“ რკალს, შედუღების მეტ შხეფს და უფრო უხეშ შედუღების ზედაპირს. შედუღების შემდგომ გაწმენდას დამატებით დროს დაუთმობთ და შენადნობის დანაკარგი უფრო მაღალია C25-თან შედარებით.
საუკეთესოა: სქელი, რბილი ფოლადისთვის, სადაც გარეგნობა კრიტიკული არ არის და ფასი მთავარი პრიორიტეტია.
პროფესიონალური რჩევა: თუ ძირითადად რბილ ფოლადს ადუღებთ და გსურთ სუფთა, უპრობლემო პროცესი, დაიწყეთ C25-ით. ეს ყველაზე მრავალმხრივი ვარიანტია მყარი MIG მავთულის გამოყენებისთვის.
უჟანგავი ფოლადი
უჟანგავი ფოლადის შედუღების გაზმა უნდა შეინარჩუნოს კოროზიისადმი მდგრადობა და უზრუნველყოს შედუღების კარგი იერსახე. სუფთა არგონი აქ არ გამოდგება - ის იწვევს შედუღების არასაკმარის დასველებას და არეულობას.成形აირჩიეთ სამმაგი ნარევის აირი, როგორიცაა Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 ან Ar + 90% He + 2.5% CO2. ეს ნარევები ამცირებს გამდნარი ლითონის ზედაპირულ დაჭიმულობას, აუმჯობესებს შედუღების გავრცელებას და მინიმუმამდე ამცირებს შენადნობის დანაკარგს, რითაც უნარჩუნებს უჟანგავი ფოლადის დამცავ თვისებებს.
ალუმინი
ალუმინის დასამზადებლად საჭიროა სუფთა არგონი ან არგონ-ჰელიუმის ნარევი. არგონის ძირითადი ფუნქციაა ალუმინის ოქსიდის ფენის გაწმენდა (აუცილებელია ძლიერი შედუღებისთვის) და რკალის სტაბილიზაცია. ჰელიუმის დამატება ზრდის სითბოს შეღწევადობას, რაც ხელს უწყობს უფრო სქელი ალუმინის მონაკვეთების მიღებას შეღწევადობისა და შედუღების სიჩქარის გაზრდით. მოერიდეთ ალუმინის დამცავ გაზში CO2-ის ან O2-ის არსებობას - ისინი იწვევენ ფორიანობას და მყიფე შედუღებას.
კითხვა 2: შედუღების რომელ თვისებებს ანიჭებთ უპირატესობას?
თქვენი არჩევანი აირის პირდაპირ გავლენას ახდენს თქვენი შედუღების იერსახესა და მუშაობაზე. შეუსაბამეთ აირი თქვენს პრიორიტეტულ მახასიათებლებს:
- გჭირდებათ უფრო ფართო შედუღების ღეროები და უფრო მცირე შეღწევადობა (შესანიშნავია თხელი ფურცლებისთვის)? აირჩიეთ არგონის უფრო მაღალი თანაფარდობა - ეს არბილებს რკალს და ხელს უშლის მის დამწვრობას.
- სქელი ფირფიტებისთვის ღრმა შეღწევადობა გჭირდებათ? სუფთა CO2 ან უფრო მაღალი CO2-ის შემცველობის ნარევი უფრო კონცენტრირებულ სითბოს გამოყოფს.
- გსურთ შედუღების უფრო სწრაფი სიჩქარე? არგონ-ჰელიუმის ნარევები ან C25 უზრუნველყოფს უფრო მაღალ ამპერაჟს ზედმეტი შესხურების გარეშე, რაც ზრდის პროდუქტიულობას.
- არ მოგწონთ შედუღების შემდგომი წმენდა? C25 ან სხვა არგონით მდიდარი ნარევები მნიშვნელოვნად ამცირებს შედუღების შედეგად წარმოქმნილ შხეფებს, რაც დაგიზოგავთ დროს დაფქვისა და დასრულების სამუშაოების დროს.
კითხვა 3: რა არის თქვენი ბიუჯეტი?
მოდით, ვიყოთ პრაქტიკულები — ბიუჯეტი ბევრ გადაწყვეტილებას განაპირობებს. აქ მოცემულია რეალური ხარჯების ჩამონათვალი, ბენზინის ფასის გარდა:
- სუფთა CO2: გაზის ყველაზე დაბალი საწყისი ღირებულება, მაგრამ უფრო მაღალი გრძელვადიანი ხარჯები დამატებითი გაწმენდის დროისა და მყარი MIG მავთულის ნარჩენების გაზრდილმა გამონაბოლქვმა გამოყოფის გამო.
- C25 გაზი: გაზის ღირებულება სუფთა CO2-თან შედარებით უფრო მაღალია, მაგრამ შედუღების უფრო სწრაფი სიჩქარისა და ნაკლები ხელახალი დამუშავების წყალობით, საერთო ხარჯები უფრო დაბალია. დამატებითი აღჭურვილობა არ არის საჭირო - მხოლოდ ერთი შემრევი ცილინდრი.
- სამმაგი ან არგონ-ჰელიუმის ნარევები: სპეციალური მასალების ღირებულება უფრო მაღალია, მაგრამ აუცილებელია შედუღების ძვირადღირებული დაზიანებების თავიდან ასაცილებლად.
საქმე ასეა: თუ შეზღუდული ბიუჯეტი გაქვთ, მაგრამ დიდი რაოდენობით რბილი ფოლადის შედუღებას ახორციელებთ, სუფთა CO2-ის გამოყენება შესაძლებელია — უბრალოდ გაითვალისწინეთ დასუფთავების დრო. სახელოსნოების უმეტესობისთვის C25 ფასისა და შესრულების საუკეთესო ბალანსს გვთავაზობს.
მნიშვნელოვანი რჩევები: ნუ გააფუჭებთ კარგ ბენზინის არჩევანს ცუდი დაყენებით
თუ გაზის ნაკადის სიჩქარეს ან გაშრობას დაარღვევთ, შედუღების პროცესს სწორი დამცავი გაზიც კი ვერ გადაარჩენს. ეს დეტალები უდავოა:
გაზის ნაკადის სიჩქარე (CFH/LPM)
ძალიან მცირე ნაკადი შედუღებას დაუცველს ხდის (რაც შედუღების ფორიანობას იწვევს); ძალიან ბევრი ნაკადი ქმნის ტურბულენტობას (ჰაერის შეწოვა, რაც ასევე ფორიანობას იწვევს). მყარი MIG მავთულის უმეტესი გამოყენებისთვის:
- რბილი ფოლადი (C25 ან სუფთა CO2): 15-25 ლ/წთ (30-50 CFH)
- უჟანგავი ფოლადი (სამმაგი ნარევი): 18-28 ლ/წთ (38-60 CFH)
- ალუმინი (არგონი/არგონ-ჰელიუმი): 20-30 ლ/წთ (42-63 CFH)
გაზის სიმშრალე
დამცავ აირში არსებული ტენიანობა ჩუმი მკვლელია. ის იწვევს შედუღების ფორიანობას და ასუსტებს შედუღების ნაწილებს. ყოველთვის გამოიყენეთ საშრობი/ფილტრი გაზის მილში და შეამოწმეთ, რომ თქვენი ცილინდრების წნევა 0.5 მპა-ზე (70 psi) მეტია - ამ წნევაზე დაბლა, აირში ტენიანობა და მინარევები კონცენტრირდება.
საბოლოო პრინციპი და შემდეგი ნაბიჯი
ძირითადი წესი: დამცავი გაზი შეესაბამება თქვენს მასალას, დააბალანსეთ ხარისხი და ფასი და ყოველთვის უზრუნველყავით სუფთა, ადეკვატური გაზის მიწოდება. გააკეთეთ ეს სწორად და თქვენი მყარი...MIG მავთულისაუკეთესოდ შეასრულებს თავის მოვალეობას.
მას შემდეგ, რაც სწორ დამცავ გაზს აირჩევთ, წარმატებისკენ შემდეგი ნაბიჯი მაღალი ხარისხის მყარი MIG მავთულის შერჩევაა, რომელიც შეესაბამება როგორც გაზს, ასევე თქვენს მასალას. კარგი მყარი MIG მავთული უზრუნველყოფს სტაბილურ ქიმიურ შემადგენლობას და მავთულის გლუვ მიწოდებას - მუშაობს თქვენს მიერ ფრთხილად შერჩეულ დამცავ გაზთან სინქრონულად, რათა უზრუნველყოს თანმიმდევრული, ძლიერი შედუღება ყოველ ჯერზე.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 3 იანვარი