წყალქვეშა რკალის შედუღება (SAW), როგორც სახელიდან ჩანს, ტარდება დამცავი ფენის ან ნაკადის საბნის ქვეშ.ვინაიდან რკალი ყოველთვის დაფარულია ნაკადის სისქით, ის აღმოფხვრის ნებისმიერ გამოსხივებას დაუცველი თაღებიდან და ასევე შედუღების ეკრანების აუცილებლობას.პროცესის ორი ვარიანტით, ავტომატური და ნახევრად ავტომატური, არის ერთ-ერთი ფართოდ გამოყენებული შედუღების პროცესი, რომელიც გამოიყენება პროცესის ინდუსტრიაში.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., ჩინეთში წყალქვეშა შედუღების მავთულის ერთ-ერთი ცნობილი მომწოდებელი, ასახავს რკალქვეშა შედუღების პრინციპს და გამოყენებას.მოდით ვნახოთ, რა არიან ისინი:
პროცესი:
MIG შედუღების მსგავსად, SAW ასევე იყენებს რკალის ფორმირების ტექნიკას შედუღების სახსარსა და უწყვეტ შიშველ ელექტროდის მავთულს შორის.ნაკადის და წიდის თხელი ფენა გამოიყენება დამცავი აირის ნარევების წარმოქმნისა და საჭირო შენადნობების დასამატებლად, შესაბამისად, შედუღების აუზში.როგორც შედუღება მიმდინარეობს, ელექტროდის მავთული გამოიყოფა მოხმარების იგივე სიჩქარით და ჭარბი ნაკადი იწოვება ვაკუუმური სისტემის მეშვეობით გადამუშავებისთვის.გარდა რადიაციის დაცვისა, ნაკადის ფენები ასევე ძალიან სასარგებლოა სითბოს დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად.ამ პროცესის შესანიშნავი თერმული ეფექტურობა, დაახლოებით 60%, მიეკუთვნება ამ ნაკადის ფენებს.ასევე SAW პროცესი აბსოლუტურად თავისუფალია დაბინძურებისგან და არ საჭიროებს ორთქლის ამოღების პროცესს.
ოპერაციული პროცედურა:
შედუღების ნებისმიერი სხვა პროცედურის მსგავსად, შედუღების სახსრების ხარისხი შეღწევადობის სიღრმესთან, ფორმასთან და დეპონირებული შედუღების ლითონის ქიმიურ შემადგენლობასთან დაკავშირებით, ჩვეულებრივ კონტროლდება შედუღების პარამეტრებით, როგორიცაა დენი, რკალის ძაბვა, შედუღების მავთულის კვების სიჩქარე და შედუღების მოძრაობის სიჩქარე.ერთ-ერთი ნაკლოვანება (რა თქმა უნდა, არსებობს მათი დაძლევის მეთოდები) არის ის, რომ შემდუღებელი ვერ ხედავს შედუღების აუზს და, შესაბამისად, ჭაბურღილის ხარისხი მთლიანად დამოკიდებულია სამუშაო პარამეტრებზე.
პროცესის პარამეტრები:
როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ეს მხოლოდ პროცესის პარამეტრებით ხდება და შემდუღებელი სრულყოფს შედუღების სახსარს.მაგალითად, ავტომატიზებულ პროცესში, მავთულის ზომა და ნაკადი, რომელიც გამოიყენება ჩვეულებრივი ტიპისთვის, მასალის სისქისთვის და სამუშაოს ზომისთვის, მნიშვნელოვან როლს თამაშობს დეპონირების სიჩქარისა და მძივების ფორმის განსაზღვრაში.
მავთული:
დეპონირების სიჩქარისა და მოგზაურობის სიჩქარის მოთხოვნიდან გამომდინარე შეიძლება შეირჩეს შემდეგი მავთულები
· ორსადენიანი
· მრავალი მავთული
· მილისებური მავთული
· ლითონის ფხვნილის დამატება
· ერთი მავთული ცხელი დანამატით
· ერთი მავთული ცივი დანამატით
ნაკადი:
რამდენიმე ელემენტის ოქსიდების მარცვლოვანი ნარევი, როგორიცაა მანგანუმი, ტიტანი, კალციუმი, მაგნიუმი, სილიციუმი, ალუმინი და კალციუმის ფტორიდი, ფართოდ გამოიყენება ნაკადად SAW-ში.ჩვეულებრივ, კომბინაცია შეირჩევა ისე, რომ იგი უზრუნველყოს დანიშნულ მექანიკურ თვისებებს შედუღების მავთულთან შერწყმისას.ასევე უნდა აღინიშნოს, რომ ამ ნაკადების შემადგენლობა სასიცოცხლო მნიშვნელობის როლს ასრულებს მოქმედი რკალის ძაბვისა და დენის პარამეტრებში.შედუღების მოთხოვნიდან გამომდინარე, უპირველეს ყოვლისა, პროცესში გამოიყენება ორი ტიპის ნაკადი, შეკრული და მდნარი.
გამოყენება:
შედუღების ყველა მეთოდს აქვს აპლიკაციების საკუთარი ნაკრები, რომელიც, როგორც წესი, ემთხვევა ეკონომიურობის მასშტაბის და ხარისხის მოთხოვნილების გამო.
მიუხედავად იმისა, რომ SAW შეიძლება ძალიან კარგად იყოს გამოყენებული როგორც კონდახის სახსრებისთვის (გრძივი და გარშემოწერილი) და ფილე სახსრებისთვის, მას აქვს რამდენიმე მცირე შეზღუდვა.შედუღების აუზის სითხის, დნობის მდგომარეობაში წიდის და ნაკადის ფხვიერი ფენის გამო, კონდახის სახსარი ყოველთვის ბრტყელ მდგომარეობაში კეთდება, ხოლო მეორე მხრივ, ფილე სახსარი კეთდება ყველა პოზიციაზე - ბრტყელი, ჰორიზონტალური, და ვერტიკალური.
უნდა აღინიშნოს, რომ სანამ სათანადო პროცედურები და პარამეტრების შერჩევა ხორციელდება სახსრების პრეპარატებისთვის, SAW წარმატებით შეიძლება განხორციელდეს ნებისმიერი სისქის მასალისთვის.
ის ძალიან კარგად შეიძლება განლაგდეს ნახშირბადოვანი ფოლადებისთვის, უჟანგავი ფოლადებისთვის და დაბალი შენადნობის ფოლადებისთვის და ასევე რამდენიმე ფერადი შენადნობებისთვის და მასალებისთვის, იმ პირობით, რომ გამოყენებული იქნება ASME კოდის შემოთავაზებული მავთულის და ნაკადის კომბინაციები.
SAW პოულობს მუდმივ ადგილს მძიმე მანქანების მრეწველობაში და გემთმშენებლობის ინდუსტრიებში მნიშვნელოვანი შედუღების სექციებისთვის, დიდი დიამეტრის მილებისა და საპროცესო გემებისთვის.
ელექტროდის მავთულის ძალიან მაღალი გამოყენებით და ხელმისაწვდომი ავტომატიზაციის შესაძლებლობებით, SAW ყოველთვის არის ერთ-ერთი ყველაზე მოთხოვნადი შედუღების პროცესი საწარმოო ინდუსტრიაში.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-23-2022