რა არის ჩაძირული რკალური შედუღება (SAW)?

როგორც სახელიდან ჩანს, წყალქვეშა რკალური შედუღება (SAW) ხორციელდება დამცავი ფენის ან ფლუქსის საფარის ქვეშ. რადგან რკალი ყოველთვის დაფარულია ფლუქსის სისქით, ის გამორიცხავს ნებისმიერ გამოსხივებას გამოვლენილი თაღებიდან და ასევე შედუღების ეკრანების აუცილებლობას. პროცესის ორი ვარიანტით, ავტომატური და ნახევრად ავტომატური, ეს არის ერთ-ერთი ფართოდ გავრცელებული შედუღების პროცესი, რომელიც გამოიყენება გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში. Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., ჩინეთში წყალქვეშა რკალური შედუღების მავთულის ერთ-ერთი ცნობილი მიმწოდებელი, ასახავს წყალქვეშა რკალური შედუღების პრინციპს და გამოყენებას. მოდით ვნახოთ, რას წარმოადგენენ ისინი:

პროცესი:

MIG შედუღების მსგავსად, SAW ასევე იყენებს რკალის ფორმირების ტექნიკას შედუღების შეერთებასა და უწყვეტ შიშველ ელექტროდულ მავთულს შორის. ფლუქსისა და წიდის თხელი ფენა გამოიყენება დამცავი აირის ნარევების გენერირებისა და შედუღების აუზში საჭირო შენადნობების დასამატებლად, შესაბამისად. შედუღების პროცესში, ელექტროდის მავთული გამოიყოფა იმავე სიჩქარით მოხმარებით და ზედმეტი ფლუქსი გამოიდევნება ვაკუუმური სისტემის მეშვეობით გადამუშავებისთვის. რადიაციისგან დაცულობის გარდა, ფლუქს ფენები ასევე ძალიან სასარგებლოა სითბოს დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად. ამ პროცესის შესანიშნავი თერმული ეფექტურობა, დაახლოებით 60%, მიეწერება ამ ფლუქს ფენებს. ასევე, SAW პროცესი აბსოლუტურად თავისუფალია შხეფებისგან და არ საჭიროებს კვამლის გამოდევნის პროცესს.

ოპერაციული პროცედურა:

ნებისმიერი სხვა შედუღების პროცედურის მსგავსად, შედუღებული სახსრების ხარისხი, შეღწევადობის სიღრმის, შედუღებული ლითონის ფორმისა და ქიმიური შემადგენლობის თვალსაზრისით, ჩვეულებრივ კონტროლდება შედუღების პარამეტრებით, როგორიცაა დენი, რკალის ძაბვა, შედუღებული მავთულის მიწოდების სიჩქარე და შედუღების სიჩქარე. ერთ-ერთი ნაკლი (რა თქმა უნდა, არსებობს მათი აღმოფხვრის მეთოდები) არის ის, რომ შემდუღებელს არ შეუძლია შედუღების აუზის დათვალიერება და, შესაბამისად, ჭაბურღილის ხარისხი მთლიანად დამოკიდებულია სამუშაო პარამეტრებზე.

პროცესის პარამეტრები:

როგორც ადრე აღვნიშნეთ, შემდუღებელი მხოლოდ პროცესის პარამეტრებით ახერხებს შედუღების შეერთების დახვეწას. მაგალითად, ავტომატიზირებულ პროცესში, გამოყენებული მავთულის ზომა და ნაკადი, რომელიც შესაფერისია საერთო ტიპის, მასალის სისქისა და სამუშაოს ზომისთვის, სასიცოცხლო როლს ასრულებს დალექვის სიჩქარისა და მძივების ფორმის განსაზღვრაში.

მავთული:

დეპონირების სიჩქარისა და გადაადგილების სიჩქარის მოთხოვნიდან გამომდინარე, შესაძლებელია შემდეგი მავთულების შერჩევა:

· ორმაგი მავთული

· მრავალი მავთული

· მილისებრი მავთული

· ლითონის ფხვნილის დამატება

· ერთი მავთული ცხელი დამატებით

· ცივი დამატებით ერთი მავთული

ნაკადი:

SAW-ში ფლუსად ფართოდ გამოიყენება რამდენიმე ელემენტის ოქსიდების, როგორიცაა მანგანუმი, ტიტანი, კალციუმი, მაგნიუმი, სილიციუმი, ალუმინი და კალციუმის ფტორიდი, მარცვლოვანი ნარევი. როგორც წესი, კომბინაცია შეირჩევა ისე, რომ შედუღების მავთულთან შერწყმისას უზრუნველყოს სასურველი მექანიკური თვისებები. ასევე უნდა აღინიშნოს, რომ ამ ფლუსების შემადგენლობა სასიცოცხლო როლს ასრულებს რკალის ძაბვისა და დენის პარამეტრებში. შედუღების მოთხოვნიდან გამომდინარე, პროცესში ძირითადად გამოიყენება ორი ტიპის ფლუსები: შეკრული და შედუღებული.

გამოყენება:

შედუღების თითოეულ მეთოდს აქვს საკუთარი გამოყენების სფეროები, რომლებიც, როგორც წესი, ერთმანეთს ემთხვევა ეკონომიკის მასშტაბისა და ხარისხის მოთხოვნების გამო.

მიუხედავად იმისა, რომ SAW-ის გამოყენება შესაძლებელია როგორც კონდახის შეერთებებისთვის (გრძივი და წრიული), ასევე ფილეტური შეერთებებისთვის, მას რამდენიმე მცირე შეზღუდვა აქვს. შედუღების აუზის სითხისუნარიანობის, გამდნარ მდგომარეობაში მყოფი წიდისა და ნაკადის ფხვიერი ფენის გამო, კონდახის შეერთებები ყოველთვის ბრტყელ მდგომარეობაში ხორციელდება, ხოლო ფილეტური შეერთებები ყველა პოზიციაზე კეთდება - ბრტყელ, ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ.

უნდა აღინიშნოს, რომ სახსრების მომზადების სათანადო პროცედურებისა და პარამეტრების შერჩევის შემთხვევაში, SAW-ის წარმატებით ჩატარება შესაძლებელია ნებისმიერი სისქის მასალისთვის.

მისი გამოყენება ძალიან კარგად შეიძლება ნახშირბადოვანი ფოლადების, უჟანგავი ფოლადების და დაბალი შენადნობის ფოლადების, ასევე რამდენიმე ფერადი შენადნობისა და მასალისთვის, იმ პირობით, რომ ASME კოდი გვთავაზობს მავთულისა და ფლუსოს კომბინაციების გამოყენებას.

SAW მუდმივ ადგილს იკავებს მძიმე მანქანათმშენებლობასა და გემთმშენებლობაში შედუღების მნიშვნელოვანი მონაკვეთების, დიდი დიამეტრის მილებისა და გადამამუშავებელი გემებისთვის.

ელექტროდის მავთულის ძალიან მაღალი გამოყენებისა და ხელმისაწვდომი ავტომატიზაციის შესაძლებლობების გამო, SAW ყოველთვის ერთ-ერთი ყველაზე მოთხოვნადი შედუღების პროცესია წარმოების ინდუსტრიაში.